钢结构加工厂家多重优惠

钢结构加工——摩擦面加工概述

1）高强度螺栓连接摩擦面的加工,可采用喷砂、抛丸和砂轮机打磨等方法。(注：砂轮机打磨方向应与构件受力方向垂直，且打磨范围不得小于螺栓直径的4倍。)

2）经处理的摩擦面应采取防油污和损伤保护措施。

3）制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批进行抗滑移系数试验。制造批可按分部（子部分）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验，每批三组试件。

4）抗滑移系数试验用的试件应由制造厂加工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。

5）试件钢板的厚度，应根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确定。试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边

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钢结构加工——加工主要原材料介绍

工厂所用加工原材料主要为钢板、钢带、热轧型钢、钢筋、栓钉、铸钢等。一般情况下，钢板是指宽厚比和表面积都很大的扁平钢材；钢带是指长度很长，可成卷供应的钢板；热轧型钢是指用加热钢坯轧成的各种几何断面形状的钢材；钢筋主要是指热轧带肋钢筋，常用于加工埋件；【措施】焊接速度对焊接质量和焊接生产效率有重大影响，选用时配合焊接电流、焊缝位置（打底焊，填充焊，盖面焊）、焊缝的厚薄、坡口尺寸选取适当的焊接速度，在保证熔透，气体、焊渣易排出，不烧穿，成形良好的前提下选用较大的焊接速度，以提高生产率效率。栓钉主要用于劲性钢柱外表面及需要铺设钢筋楼承板的钢梁上表面。

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钢结构加工——切割工艺介绍

机械切割

通过冲剪、切削、磨擦等机械来实现。

⑴ 冲剪切割：当钢板厚度≯12cm时，采用剪板机、联合冲剪机切割钢材，速度快、效率较高，但切口略粗糙。

⑵ 切削切割：采用弓锯床、带锯机等切削钢材，精度较好。

⑶ 磨擦切割：采用磨擦锯床、砂轮切割机等切割钢材，速度快、但切口不够光洁、噪声大。

等离子切割

利用高温高速的等离子焰流将切口处金属及其氧化物熔化并吹掉来完成切割，能切割任何金属，特别是熔点较高的不锈钢及有色金属铝、铜等。

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